提到新一代钢背楞模板支撑体系，很多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料使用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，这样做较大程度地浪费了建筑成本，同时对森林资源还会导致了浪费。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提升，这些都是得不偿失的。

新一代能调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑经过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，按照实际施工情况进行调整，同时经过六大部件的紧密联接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也获得了保障。

对剪力墙的延伸性进行有效处理[2].一般剪力墙本身拥有较大的延伸性，其延伸性过大，对剪力墙的整体结构以及高耐久性产生严重影响，因而设计人员在设计以及作业人员在项目施工流程中，使剪力墙结构的延伸性限制在一定的范围之内，保证其不可以影响到建筑安全。合理布置各部分结构。另外一个需要关注的是，在剪力墙设计时保证剪力墙侧向刚度达到设计标准要求，因而让其性能够有效的发挥出来。另外，在处理剪力墙结构延伸性问题是，设计人员可以让剪力墙拥有充足的承载力避免其带来损坏现象。建筑设计规范中已经明确了剪力墙结构设计所要求的性能及强度，让其在建筑工程项目施工流程中水平向和竖向的配筋率都要达到规定水平，即便是非非抗震设计和四级抗震设计也要保证配筋率要在0.20%以上水平，如此才能保障基本的抗震强度及本身所需的性能。

新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节省1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节省6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节省工期36天，费用节省月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节省的建筑工程总价约34万元

由此可见，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。更关键性的是，新一代钢背楞拥有以下亮点:

1. 用钢代替木材，反复利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工便捷;

3.联接简单方便，结实耐用;

4. 便于现场管理，提升公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节省时间、省材、安全有保障

方形圆形建筑模具剪力墙支撑体系在施工周期，平均使用成本，建筑效率，覆盖范围，标准和多功能性方有显著的特性。该系统用木材代替木材，节省了木材，环保，同时解决了漏模问题，不单了施工质量，而且了工作效率。四川剪力墙支撑体系对于工程施工当然安全是，但影响施工安全的因素当中剪力墙支撑体系是相当一大方面，目前想想剪力墙支撑对于施工有多么重要了吧，这样剪力墙支撑施工更有保障。这对于模板制造商也是一个较大的挑战，不单产品品质要合格浇筑的成果也要好，我们的圆柱子木模板，真正的清水模板，那拆模清水效果。日京精品剪力墙支撑体系制造商，于模板生产17年，在木制剪力墙支撑刚刚研究开发时，钢模板的成本较质量高中等缺点导致建筑中浪费大量的人力财力，目前木制剪力墙支撑的发生改变了这种状态，也正是因为对木模板的需求，持续让我们飞速前进。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为很多类型,如钢背楞在物质材料、生产工艺、施工流程是不相同的,不相同的工程标准也有不相同的生产规范和标准,目前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在目前建筑工程项目少建筑工程企业多的背景下，如果企业对自己承建的工程施工安全及质量高度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会有效提升企业知名度和信誉度, 在非常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种极大的经济效益。

新一代剪力墙支撑体系的施工质量可完全媲美大型钢模板的质量效果。其经过墙体阴阳角及洞口各锁具，把全部的建筑模板加固成一个整体，由于各部件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。完全能避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节省了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工流程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因而无论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆卸安装模板的流程中，易于操作，容易掌握，便于管理，保证了施工现场的安全性。

近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系出租站新一代加固体系持续涌现，且使用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。常年以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固部件，传统加固对材等原料消耗非常大，影响环境不说，施工质量也存在诸多问题。因而，建筑施工企业以及开发商都是尝试这样的难题，很多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系出租站支撑体系代替传统。

成品检测。伸缩缝平整度顺缝方向每米用2m直尺沿路线方向检测平整度,大缝隙不超过1mm为符合要求。伸缩缝外观平滑密实,无明显碾压轮迹,无松散,裂痕现象,与沥青路面相接处紧密平顺,不得出现微小台阶,伸缩缝顶面呈微小拱形。必须要将伸缩缝放回预留槽内,并检测平面位置是否正确,而后调整标高；标高调整用支撑架上的导链（或千斤顶）进行,并用3m直尺沿纵桥向控制伸缩缝测点标高（测点沿横桥向每2m设一个）。操作时,伸缩缝比相邻两边的沥青路面低1mm为佳（因大可以误差为：＋1mm,－2mm）。伸缩缝平面位置及标高调整好后,用两台电焊机由中间向两端将伸缩缝的一侧与横向预埋筋点焊定位；如果位置,标高有变化,要采取边调边焊,且每个焊点焊长不能小于5cm,点焊完成后再加焊。
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